용융아연과 용융아연의 차이점 분석

첫째, 개념이 다릅니다.
용융 아연 도금은 효과적인 금속 방부제이며 주로 금속 구조 시설의 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.녹 제거 후 철재 부품을 약 500℃의 용융 아연 용액에 담가 철재 표면에 아연층을 부착시켜 부식 방지 역할을 합니다.용융아연은 녹을 제거한 강재를 약 600℃의 용융아연액에 담가 강재 표면에 아연층을 부착시키는 것을 말한다.아연층의 두께는 5mm 이하의 얇은 판의 경우 65μm 이상, 5mm 이상의 두꺼운 판의 경우 86μm 이상입니다.부식 방지의 목적을 달성하기 위해.

아연 도금 와이어

둘째, 생산 과정이 다릅니다
아연 도금이란 금속, 합금 또는 기타 재료의 표면에 아연 층을 도금하여 심미성과 방청 역할을 하는 표면 처리 기술을 말합니다.현재 사용되는 주요 방법은 열간 아연 도금입니다.그러나 지난 30년간 냉간압연의 급속한 발전과 함께 용융아연도금 산업도 발전해 왔다.용융 아연 도금 강판의 생산 공정은 주로 원판 준비 → 도금 전 처리 → 용융 도금 → 도금 후 처리 → 완제품 검사 등을 포함합니다.
도금 처리 전 기본 아연도금 철물을 사용하는 습관에 따르면 물과 접촉하지 않는 한 5~7년 정도 녹슬지 않고 유지할 수 있습니다. 물론 염수 테스트의 경우에는 그렇지 않습니다. 4시간 이상이어야 합니다.용융 아연은 아연 주석 용액을 사용하여 철물을 덮는 것으로 녹 방지 시간은 기존 아연 도금의 약 5배입니다.일반적인 옥외공사는 용융아연을 사용하며, 염수시험은 약 36시간 정도 할 수 있다.
현재 녹방지를 위한 가장 좋은 표면처리 방법은 데이크론 녹을 발생시키는 것으로 인식되고 있다.일반적으로 자동차 부품에는 녹 방지를 위해 이 방법을 사용하고 있습니다.바닷물 테스트는 일반적으로 96시간 이상 지속됩니다.하지만 하드웨어를 아주 열악한 환경에서 사용하면 타르인 '아스팔트'를 이용해 표면 처리를 하는 사람들도 있다.
세 번째, 다양한 기술의 사용
용융아연도금은 앵글강, 채널강 및 기타 금속의 표면에 아연층을 도금하여 금속의 외관을 편리하게 하고 방청 효과를 주는 공정입니다.용융 아연 가공 공장에서는 가공물의 부식을 방지하기 위해 아연 주석 용액을 사용합니다.이 신기술은 일반적으로 옥외 건축에 사용되는 부식 시간을 최대 5배까지 연장할 수 있습니다.행동 원리가 동일하지 않기 때문에 공작물의 역할도 동일하지 않습니다.용융 아연 공장의 등장은 활동 범위를 확대하기 위한 것일 뿐입니다.


게시 시간: 18-11-22