아연 도금 와이어 코팅이 거칠고 패시베이션 필름이 밝지 않으며 욕조 온도가 너무 높습니다.음극 전류 밀도가 너무 높으면 욕조의 아연 함량이 너무 높거나 수산화나트륨 및 DPE 함량이 너무 낮습니다.고체 입자나 과도한 외부 금속 불순물이 포함된 전기도금 용액은 이러한 문제를 야기합니다.해결책: 위 코팅에 대한 대형 롤 아연 도금 와이어가 거칠면 도금 용액에 고체 입자가 있을 수 있습니다.부품의 거칠기가 심하면 전류밀도가 너무 높을 수 있습니다.
아연도금은 잘되었으나 3% 질산에서 빛이 나오면 도막에 어두운 그림자가 생기고, 패시베이션이 일어나면 도막이 갈색으로 변하는데, 이는 구리나 납 등의 이물질로 인해 발생할 수 있습니다. 아연 도금 액체에.아연도금 과정에서 문제가 있는 경우 먼저 온도와 전류밀도를 확인한 후, 욕분석을 통해 욕중 아연 및 수산화나트륨의 함량을 측정 조정한다.DPE 수준이 낮은지 여부는 Hull 셀 테스트를 통해 확인할 수 있습니다.
위와 같은 이유로 코팅 거칠기가 발생하는 것이 아닌 경우에는 도금액 중의 불순물로 인해 발생하는 것일 수 있습니다.여과 테스트 후 소량의 전기 도금 용액을 채취하고 아연 분말 처리 테스트 후 소량의 전기 도금 용액을 채취하여 고체 입자 또는 구리, 납 및 기타 이물질 금속 불순물로 인해 문제가 발생하는지 확인하십시오.하나씩 테스트해보면 문제의 원인을 찾는 것은 어렵지 않습니다.아연 도금 철선 코팅 발포, 결합력이 좋지 않습니다.
전기도금 전의 전처리 불량;목욕 온도가 너무 낮습니다.품질이 낮은 첨가제나 과도한 첨가제 및 유기 불순물은 접착력을 저하시킬 수 있습니다.첨가제의 품질도 코팅 발포에 영향을 미칩니다.일부 첨가제는 합성 중에 불완전하게 반응하여 장기간 보관하거나 사용하는 동안 계속 중합됩니다.첨가제는 격자를 왜곡하고 응력을 생성하여 코팅에 기포가 발생하는 경향이 있습니다.
대형 롤 아연 도금 와이어 아연 도금 공정 코팅 발포시 먼저 욕조 온도를 확인하십시오.수조 온도가 낮지 않으면 오일을 제거하기 전에 도금을 강화하고 산 부식에서 매트릭스 금속을 방지하십시오.이러한 문제에 주의를 기울이면 거품 현상이 여전히 존재하므로 첨가제의 양과 품질에 주의를 기울여야 합니다. 그런 다음 일정 기간 동안 고전류 전기분해로 첨가제 추가를 중단하여 함량을 줄일 수 있습니다. 첨가제를 첨가하여 거품 현상이 개선되는지 관찰합니다.그래도 개선이 되지 않는다면 첨가물의 보관기간이 너무 길지 않은지, 첨가물에 불순물이 너무 많이 들어있는지 확인이 필요합니다.
게시 시간: 18-04-23