열선과 전기아연도금의 비교

열간 도금 와이어는 더 두꺼운 코팅을 생성할 수 있으며 순수 아연 층과 철 아연 합금 층이 모두 있으므로 내식성이 더 좋습니다.용융 아연 도금의 생산력은 특히 높으며 용융 아연 도금 탱크의 부품 지속 시간은 일반적으로 1분을 초과하지 않습니다.아연 도금과 비교하여 용융 아연 도금은 아연 도금보다 생산 비용이 저렴하고 환경에 미치는 영향이 적습니다.플레이트, 테이프, 와이어, 튜브 및 기타 프로파일 도금의 경우 자동화 정도가 더 높습니다.
"습식" 용융 아연도금은 "용매법" 용융 아연도금이라고도 합니다.탈지, 산 세척 및 청소를 통해 철 및 강철 가공물을 "용매"(공용매라고도 함)의 용융 아연 표면 위의 특수 상자에 넣은 다음 아연 액체에 넣어 아연 도금해야합니다.용융 용매는 일반적으로 염화암모늄과 염화아연의 혼합물이지만 다른 염소염도 있습니다.

아연 도금

"건식" 용융 아연도금은 "건식 용제법" 용융 아연도금이라고도 합니다.탈지, 산 세척, 세척, 보조 용제 담그기 및 건조를 통해 철 및 철강 제품을 용융 아연 용액에 담그어 아연 도금합니다.공용매는 일반적으로 염산, 염화암모늄 또는 염화아연과 수용액을 혼합한 염화암모늄입니다.
사용 범위: 얻어지는 코팅이 더 두껍기 때문에 용융 아연 도금은 전기 아연 도금보다 보호 기능이 매우 우수하므로 엄격한 작업 환경에서 철 및 강철 부품의 중요한 유지 관리 코팅입니다.용융 아연 도금 제품은 화학 장비, 석유 처리, 해양 탐사, 금속 구조, 전력 운송, 조선 및 기타 직업에 널리 사용됩니다.농약 관개, 온실 및 물 및 가스 운송, 와이어 케이싱, 비계, 교량, 고속도로 난간 및 기타 측면과 같은 건설 산업과 같은 농업에서는 최근 몇 년 동안 널리 사용되었습니다.


게시 시간: 17-02-23