전기 아연 도금 와이어 직경

많은 아연 도금 와이어 직경 제품은 다음과 같이 형성됩니다.와이어 드로잉, 와이어 드로잉은 제품이 필요한 모양에 도달하고 표준 기계적 특성을 충족시킬 수 있는 가공 기술입니다.냉간 인발은 재결정 온도에서 인발하는 것이고 열간 인발은 결정화 온도에서 인발하는 것이며 온간 인발은 실온보다 높고 결정화 온도보다 낮은 온도에서 인발하는 것이다.콜드 드로잉은 일반적인 드로잉 방법입니다.
열간 인발은 금속 와이어가 다이 구멍에 들어가기 전에 수행되는 가열로, 주로 고융점 금속 와이어를 인발하는 데 사용됩니다.온간 신선은 히터를 일정한 온도까지 가열하여 수행하는 신선으로 주로 아연도금 및 변형이 어려운 강선의 신선에 사용됩니다.

아연 도금 와이어

전기 전의 충적층 표면아연 도금 와이어직경 용융 아연 도금은 기본 기술에 따라 표면 필름층, 표면 불순물 및 기타 단점을 찾아 해결합니다.과도한 거품은 비누와 인간 지방과 같은 비누성 표면 활성 물질이 탱크에 유입되어 발생합니다.적당한 속도의 거품 생성은 무해합니다.탱크에 미세한 균질 입자가 많이 존재하면 폼 층을 안정화할 수 있으며 활성탄 매트를 사용하여 표면 활성 물질을 제거할 수 있습니다.또는 과도한 우려로 인해 거품을 불안정하게 만드는 것은 모두 합리적인 대책입니다.도입되는 계면활성제의 양을 줄이기 위해 다른 조치도 채택해야 합니다. 유기물의 도입은 전기도금 공정 속도를 극적으로 감소시킬 수 있습니다.유기화학의 비법은 높은 축적률에 유리하지만 유기물을 가져온 후에는 코팅의 두께가 요구 사항을 충족할 수 없으므로 활성탄을 사용하여 탱크를 해결할 수 있습니다.


게시 시간: 13-06-23