대형 코일 생산 공정아연 도금 와이어비교적 간단합니다.청소 후 와이어를 먼저 전기 도금 용액에 넣습니다.물론, 도금액에는 강철의 직류인 산화아연과 또 다른 아연판이 포함되어야 합니다.아연은 분자 형태로 강철 표면에 전달됩니다.밝고 아름다운 색상을 나타내면 전선에 아연 코팅이 되어 있는 것입니다.
아연도금 철선의 보호기간은 아연도금 철선의 두께와 밀접한 관련이 있습니다.일반적으로 아연층 두께는 건식 주가스 및 실내 응용 분야에서는 매우 높아야 하지만 열악한 환경에서는 매우 두꺼워야 합니다.따라서 아연도금층 두께를 선택할 때 환경의 영향을 고려해야 합니다.다양한 직경의 아연도금 철선 제품이 필요한 경우 재료 선택 및 코팅을 합리적으로 제어해야 합니다.
우리나라 공업에서는 품질이 좋은 저탄소강을 원료로 선택하고 인발, 아연도금 등의 공정을 거쳐 고품질의 아연도금선을 생산하고 있습니다.이제 생산기술은아연 도금 철선제품은 열간 도금과 전기 도금 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.어느 것을 선택하든 해당 작업 사양에 따라 수행해야 좋은 제품의 생산을 더 잘 보장할 수 있습니다.도금 전 인장강도가 1034mpa 이상인 핵심부품은 200±10℃에서 1시간 이상, 도금 전 140±10℃에서 응력을 풀어주어야 합니다.
세척에 사용되는 세척제는 코팅의 접착력에 영향을 미치지 않으며 모재에 부식이 발생하지 않습니다.산 활성화 산 활성화 용액은 매트릭스의 과도한 부식 없이 부품 표면의 부식 생성물 및 산화막을 제거할 수 있어야 합니다.아연 도금은 아연산염 또는 염화물로 아연 도금될 수 있으며 이 표준의 요구 사항을 충족하는 코팅을 얻으려면 적절한 첨가제를 사용해야 합니다.광도금 후 광처리를 실시합니다.수소 제거가 필요한 부동태화 부품은 수소 제거 후에 부동태화되어야 합니다.부동태화 전 5~15초 동안 1% H2SO4 또는 1% 염산으로 활성화합니다.
게시 시간: 20-07-22