냉간 아연 도금과 고온 아연 도금의 차이

아연 도금 와이어고품질 저탄소강 선재 가공으로 만들어지며, 저탄소강으로 만들어지며, 드로잉 성형, 산세척 녹 제거, 고온 소둔, 용융 아연 도금 후입니다.냉각 과정 및 기타 처리.아연도금선은 용융아연도금선과 냉도금선(전기아연도금선)으로 구분됩니다.

Galvanized wire 1

아연 도금 와이어용융아연도금선과 냉간도선(전기아연도선)으로 구분됩니다.
용융 아연 도금
용융 아연 도금은 용융 아연 액체 딥 도금, 생산 속도, 두껍지 만 고르지 않은 코팅에 있으며 시장은 45 미크론의 최저 두께, 최대 300 미크론의 두께를 허용합니다.색상이 어둡고 아연 금속을 더 많이 소비하며 모재와 침투층을 형성하고 내식성이 우수합니다.용융 아연 도금은 실외 환경에서 수십 년 동안 유지될 수 있습니다.
용융 아연 도금 적용 범위:
결과 코팅이 더 두껍기 때문에 용융 아연 도금은 전기 아연 도금보다 보호 특성이 우수하므로 가혹한 작업 조건에서 사용되는 철 및 철강 제품의 중요한 보호 코팅입니다.용융 아연 도금 제품은 화학 장비, 석유 처리, 해양 탐사, 금속 구조, 송전, 조선 및 기타 산업 분야에서 농약 관개, 온실 및 물 및 가스 전송, 와이어 케이싱과 같은 건설과 같은 농업 분야에서 널리 사용됩니다. 비계, 교량, 도로 난간 및 기타 측면이 널리 사용되었습니다.

Galvanized wire 2

냉간 아연도금
냉간 아연 도금 (전기 아연 도금)은 금속 표면의 현재 단방향 아연 도금을 통해 전기 도금 탱크에 있으며 생산 속도가 느리고 코팅이 균일하며 두께가 얇으며 일반적으로 3-15 미크론에 불과하며 외관이 밝고 부식이 불량합니다. 저항, 일반적으로 몇 개월은 녹슬 것입니다.
상대 핫딥아연 도금, 전기 아연 도금 생산 비용이 더 낮습니다.
냉간 아연 도금 및 고온 아연 도금 차이:
냉간아연도금과 열간아연도금의 차이는 아연의 양이 다르기 때문에 색상으로 구분할 수 있습니다.용융 아연 도금 빛나는 흰색.


포스팅 시간: 22-02-22