열선도금과 전기아연도금의 비교

그만큼뜨거운 도금 와이어더 두꺼운 코팅을 생성할 수 있으며 순수 아연 층과 철-아연 합금 층이 모두 있으므로 내식성이 좋습니다.용융 아연 도금의 생산 능력은 특히 높으며 용융 아연 도금 탱크에 부품이 머무르는 시간은 일반적으로 1분을 초과하지 않습니다.전기 아연 도금과 비교하여 용융 아연 도금은 전기 도금보다 생산 비용이 낮고 환경에 미치는 영향이 적습니다.플레이트, 벨트, 와이어, 튜브 및 기타 프로파일을 도금할 때 자동화 정도가 높습니다.
"습식" 용융 아연도금은 "용매법" 용융 아연도금이라고도 합니다.강철 공작물을 탈지, 산세 및 세척한 후 용융 아연 표면 위에 설치된 특수 탱크에 "용해제"(조용매라고도 함)를 통과시킨 다음 아연 용액에 들어가 제거해야 합니다. 아연 도금.용융 용매는 일반적으로 염화암모늄과 염화아연의 혼합물이지만 다른 염소염도 첨가됩니다.

열선

"건식" 용융 아연도금은 "건식 용제법" 용융 아연도금이라고도 합니다.탈지, 산 세척, 세척, 보조 용제 침지 및 건조 후 철 및 강철 가공물을 용융 아연 용액에 담가 아연 도금합니다.공용매는 일반적으로 염산, 염화암모늄 또는 염화암모늄과 염화아연의 혼합물입니다.
사용 범위: 생성된 코팅이 더 두껍기 때문에 용융 아연 도금은 전기 아연 도금보다 보호 기능이 매우 우수하므로 엄격한 작업 환경에서 강철 부품의 중요한 유지 관리 코팅입니다.용융 아연 도금 제품은 화학 장비, 석유 처리, 해양 탐사, 금속 구조, 전기 운송, 조선 및 기타 직업, 농약 관개, 난방 및 물 및 가스 운송과 같은 건설, 와이어 부싱과 같은 농업 분야에서 널리 사용됩니다. , 비계, 교량, 고속도로 가드레일 등이 올해 많이 선택되었습니다.


게시 시간: 22-02-24