일반적으로 부식 방지 및 방청 기술에는 표면 침지, 스프레이 및 표면 아연 도금의 세 가지 종류가 있습니다. 이 세 가지 방법은 부식 방지 능력을 강화하고 자연 위험에 저항하며 서비스 수명을 연장하는 것입니다.오늘 우리는 딥 플라스틱의 차이점에 대해 이야기하고 싶습니다후크 및 아연 도금 후크.
딥 플라스틱후크 그물처리 특성 및 바람이 불어 오는 바람, 딥 플라스틱도 일반적인 비교이며 표면 처리 색상 비교는 단일, 일반적으로 짙은 녹색이지만 다른 색상으로 변경하려면 딥 플라스틱이 더 편리합니다.내부 라인 또는 내부 튜브는 일반적으로 철선이므로 일정 시간이 지나면 내부 라인 또는 내부 튜브가 바깥쪽으로 천천히 부식되고 접착제의 외부가 퇴색하고 후크 그물이 죽을 것입니다.
아연 도금 후크 네트의 처리 특성 및 장점, 아연 도금의 두 가지 처리 방법: 냉도금 및 열간 도금은 딥 플라스틱의 방식 부식 방지 및 방청 처리보다 우수하므로 서비스 수명이 딥 플라스틱보다 훨씬 깁니다. 후크 그물.전체 덮개 아연 도금은 또한 소비 비용을 제어하고 아연 도금의 많은 양을 막을 수 있습니다.
냉간 도금은 물리적 처리 방법이며 아연은 단순하고 고르지 않으며 아연의 양은 또한 열간 도금의 부식 및 녹 방지 및 화학 처리보다 적습니다.열간 아연 도금량은 비교적 두껍고 처리 표면은 평균적으로 평평하며 쉽게 떨어지지 않습니다.아연과 금속으로 이루어진 합금층은 산화력이 매우 강하고, 이 합금층의 바깥쪽에 순수한 아연층이 있기 때문에 열간도금이 냉도금보다 두껍고 강합니다.높은 수준의 자연 회복 조건에서 아연 도금 후크 그물은 환경에 매우 좋은 유지 관리 효과를 줄 수 있으며 바람과 비를 두려워하지 않으며 전투 기계입니다.후크 그물, 딥 플라스틱 후크 그물보다 훨씬 강합니다.
포스팅 시간: 02-03-22