열간 도금 선재의 두께와 균일성을 어떻게 줄일 수 있나요?

아연 함량을 높이기 위해강철 와이어미래에 안정적이고 균일성을 유지하며 가능한 한 아연 함량을 줄이고 실제 작업에 대한 아연 소비를 효과적으로 줄이기 위해 와이어 공장에서는 다음과 같은 조치를 제안합니다.

1, 아연 냄비 작업자는 의무와 책임을 확고히 수행합니다.허가 없이 포스트를 떠나지 말고 항상 강철 와이어 아연 도금 층의 변화를 관찰하고 결과 분석에 따라 마스터 석면 블록 간격 마찰은 누르는 시간, 누르는 면을 교체해야 합니다.작업면을 조정하세요.석면블록의 4면이 다 소모될 때까지 석면블록의 소모를 줄이기 위해 필요한 경우 수리 후 유지보수 작업자가 계속 사용합니다.

2. 강철 와이어가 아연 액체에 들어가기 전에 큰 소매치기를 사용하여 아연 재를 저어줍니다.아연 도금 강철 와이어에는 작은 콘센트를 사용하십시오.30분 만에 아연 냄비 강철 와이어 배출구가 소매치기와 함께 앞뒤로 움직이며 큰 부동 아연 잔류물이 갈색, 실제 아연 재, 아연 재 표면에 들어갈 때까지.아연 재를 제거한 후에는 갈색 노란색의 실제 아연 재가 있어야 하며 아연 표면은 아연 소비를 효과적으로 줄여야 합니다.이는 아연 소비를 줄이기 위한 조치 중 하나이지만, 수년 동안 해결되지 않은 현실적인 문제이기도 합니다.

뜨거운 도금 와이어

3. 정기적으로 도금 보조제 풀에 아연 블록을 넣어 도금 보조제의 2가 철이 3가 철이 되도록 하며, 이는 수치 범위에서 PH 값을 안정화시키는 중요한 조치입니다.동시에, 필터가 도금 보조제의 3가 철 이온을 걸러내는 것이 편리합니다.철 이온은 0.3~1.0g/L 사이에서 제어됩니다.도금 보조제에서 수소가 방출되지 않으면 아연 블록이 계속됩니다.이는 아연 슬래그를 줄이고, 아연액의 유동성을 향상시키며, 도금 보조제 필터 역할을 하는 아연층의 두께를 줄이는 효과적인 조치입니다.

4. 와이어 산세 후 헹굼수를 깨끗하게 유지하십시오. 이는 아연 소비를 줄이는 중요한 연결 고리입니다.강선 산세 후 세정수 관리 시스템은 세정수 후 정기적, 정기적으로 배출되어야 하며, 세정수는 가능한 한 깨끗하고 낮은 산도를 유지해야 한다.pH 조절이 더 적절합니다.

도 5에 도시된 바와 같이, 도금조제의 농도는 너무 높아서는 안 되며, 이는 아연 소비를 줄이기 위해 무시할 수 없는 요소이다.도금 보조제의 농도는 너무 높아서는 안됩니다.아연도금선은 실험실 분석자료에 따라 염화암모늄, 염화아연을 첨가해야 하며, 복합용액의 비중은 50~80g/L 범위 내에서 조절되어야 한다.실험실 분석 결과 없이 염화암모늄이나 염화아연을 임의로 첨가한 경우에는 비판과 교육을 실시하고, 필요하다면 경제적 처우도 하여야 한다.

6, 와이어 직경 두께에 따라 아연 담금 시간을 조정합니다.아연 담금 시간은 선경의 두께에 따라 조정되어야 합니다.조정 방법은 아연 냄비의 리드 스크류와 세라믹 싱킹 롤 사이의 거리 길이입니다.굵은 선경의 아연 침지 시간은 길어야 하고 가는 선경의 아연 침지 시간은 짧아야 합니다.


게시 시간: 04-05-23