냉간 아연 도금 강선의 차이점

대형 코일아연 도금 와이어용융 아연 도금 와이어와 냉간 아연 도금 와이어로 나눌 수 있으며 둘의 차이는 아연과 아연 수량의 방식에 있습니다.용융 아연 도금 강선은 용융 아연에 담그고 용융 아연 도금 아연은 빠르며 아연 층의 두꺼운 녹 성능은 매우 좋지만 아연이 균일하지 않고 표면이 어둡고 용융 아연 도금 수명은 20 년에 달할 수 있습니다.

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냉간 아연도금이라고도 하며,아연 도금 강선단방향 전류에 의해 아연 도금 된 금속 표면이 느리고 전기 아연 도금 된 아연이 느리고 용융 아연 도금 된 두께가 1/10이고 아연이 얇아서 녹 방지가 좋지 않으므로 옥외에 두는 것은 일반적으로 몇 개월입니다. 비닐 봉투에 있는 옥외에서 일반적으로 적용되는 녹슬 것입니다.
변경 사항은 핫 딥을 당기는 것입니다.아연 도금 와이어또는 냉간 아연 도금 와이어 2 차 가공 후 표면이 매끄럽고 반짝이며 당기고 인장 저항이 강해 골절을 일으키기 쉽지 않으며 종종 업계를 가리는 데 사용됩니다 당김으로 변경됩니다. 이제 품질을 향상시키는 효과를 가질 수 있습니다. 다른 옷 말, 통신, 고압선은 드로잉 처리를 변경하여 골절을 방지합니다.
아연 도금 와이어의 강도: 인장 강도는 인장 파괴 전에 재료가 견딜 수 있는 인장 응력입니다.항복 강도에는 상위 항복과 하위 항복의 두 가지 지표가 있습니다.인장 과정에서 변형이 계속 발생하면서 응력이 증가하지 않는 과정을 말합니다.힘 값이 처음으로 떨어질 때 큰 응력은 항복 강도이며 항복 강도는 반드시 인장 강도 값보다 작습니다.

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비비례 신장 강도: 항복점이 없는 경강에 주로 사용됩니다.표준거리의 잔류신율이 원래 표준거리의 길이의 0.2%에 도달하는 응력을 규정된 비비례신율로 정의한다.
도금할 아연도금 부품: 도금할 부품의 표면이 매끄럽고 산세척 방법이 없어 오염을 제거할 수 없습니다.페인트, 그리스, 시멘트, 아스팔트 및 과도한 썩은 유해 물질과 같은;용접된 부재의 모든 용접부는 공기 없이 밀봉되어야 합니다.파이프와 용기에는 배기 및 아연 흡입을 위한 구멍이 있어야 합니다.나사산이 보호되어야 하는 경우 공작물은 나사산 없이 용접된 강관으로 마무리되어야 합니다.


포스팅 시간: 28-02-22