열간 아연 도금과 냉간 아연 도금의 차이점

용융아연도금은 가공물에서 기름을 제거하고, 용해된 아연용액에 일정시간 담근 후 산세, 침지, 건조 등의 과정을 거쳐 꺼내는 공정이다.용융 아연 도금은 금속 부식을 방지하는 효과적인 방법입니다.다양한 산업분야의 금속구조물 설비에 주로 사용됩니다.녹 제거 후의 철재 부품을 약 500℃의 녹는 아연액에 담그어 철재 표면에 아연층을 부착시켜 부식 방지 역할을 하는 것입니다.아연 도금 층이 더 단단합니다.

냉간 아연 도금은 일반적으로 가열이 필요하지 않으며 아연 도금 양은 적습니다. 이 아연 도금 부품은 습한 환경에서 떨어지기 쉽습니다.용융 아연 도금용융 아연 도금이라고도 하는 용융 아연 도금은 아연 주괴를 고온에서 녹인 다음 보조 재료를 넣은 다음 금속 구조 부품을 아연 도금 홈에 담그어 금속 부재가 아연 층 층에 부착되는 것입니다.용융 아연 도금의 장점은 부식 방지 능력이 강하고 아연 도금 층의 접착력과 경도가 더 좋다는 것입니다.

뜨거운 아연 도금 와이어

가격아연 도금 철선상대적으로 낮지만 내식성이 우수하여 많은 스크린업체에서 선호하는 제품입니다.아연도금선의 생산과정에서는 우선 설비에 문제가 없는지 점검한 후, 아연도금 공정에 제품 변색을 일으키는 요인이 있는지 살펴보아야 합니다.이러한 문제가 존재하지 않거나 일부는 동일한 장비에서 발생하고 일부는 정상이라면 이때 원자재 문제를 고려해야합니다.

불안정한 가공으로 생산되는 일부 원자재에는 와이어 자체에 버, 표면 작은 구덩이 및 기타 국부적 결함이 존재합니다.아연 도금 강철은 일반적으로 아연 도금 와이어의 아연 도금 층 보호 시간에 주의를 기울여야 하며, 아연 도금 층의 두께는 큰 관계가 있습니다.일반적으로 주 가스가 상대적으로 건조하고 실내에서 사용되는 경우 아연 도금 와이어의 아연 도금 층 두께는 6-12μm에 불과하며 상대적으로 가혹한 조건에서 아연 도금 와이어의 아연 도금 층 두께는 20μm가 필요하며 50μm에 도달할 것으로 예측할 수 있습니다. .

아연도금층의 두께를 선택할 때에는 환경적 요인을 고려해야 합니다.아연 도금 와이어는 위의 문제에주의를 기울이고 아연 도금 와이어의 품질을 보장하기 위해 아연 도금을 잘 할 수 있습니다.아연도금 방법은 크게 두 가지로 나뉘는데, 하나는 용융 아연도금 방법이고, 다른 하나는 전기 아연 도금 방법입니다.본 논문에서는 주로 아연도금 방법을 소개한다.전기 아연 도금은 아연 도금에 사용되는 전해질입니다.


게시 시간: 16-05-23